1. 建立循环系统
拆下排污阀、压力表等，用软管与罐外循环泵连接，建立临时循环系统。
2. 注入清洗液
将清洗剂溶解后，用泵从低处进水口注入，确保清洗剂能够均匀分布在冷凝器内部。
3. 循环浸泡
让清洗液在冷凝器内部循环浸泡3-5小时，直至罐内无反应，水垢全部清洗干净为止。
4. 排放与冲洗
排出污水，用清水反复冲洗冷凝器，直至排出液pH值接近中性，无明显泡沫。
5. 机械清洗
打开冷凝器端盖，用毛刷在每根冷凝器铜管内壁来回通拉，将残留的污泥水垢清洁干净。
使用将每根冷凝器铜管内壁的污泥水垢清理干净，要求露出铜管金属表面，光亮无腐蚀。
6. 漂洗与干燥
用清水再次冲洗冷凝器，确保无清洗液残留。
使用压缩空气或自然晾干方法，确保冷凝器内部干燥。
7. 中和钝化（如果使用酸性清洗剂）
用碱性溶液（如碳酸钠溶液）进行中和处理，防止酸性残留对设备造成腐蚀。
进行钝化处理，如使用用钝化剂，在冷凝器铜管内壁形成保护膜，增强设备耐腐蚀能力。
8. 重新装配与试压
将之前拆卸的部件重新安装到位，确保密封良好。
检查紧固件是否牢固，管路连接无泄漏。
补水加入预膜剂循环10-20分钟，浸泡24小时左右，排污即可。
恢复系统上下，试压正常即可。