润滑油管线和润滑油冷却器在制造和加工过程中会形成压制铁磷和带硅氧化铁皮，长期暴露在空气中，使金属表面进一步形成腐蚀产物。这些杂物如不清洗，将给设备运行带来很大危害。因此，在机组试运之前，对润滑油系统进行化学清洗，除去管线设备内的杂质，使金属表面形成致密的保护膜。润滑油系统化学清洗流程：施工准备脱脂。水冲洗、酸洗、钝化水冲洗检查验收，提供化学清洗报告。一步脱脂，其目的是除去系统内的油脂等油污，以保证后续酸洗均匀。采用不锈钢脱脂剂，常温。脱脂，随后水冲洗，除去管线内残存的脱脂液，并将杂质冲走，系统管等于渠道化，不锈钢的酸洗、钝化可采用。发液浸泡，也可涂刷酸洗润滑膏进行处理，直至不锈钢酸洗后酸洗表面呈现出均匀的银白色，钝化后表面呈现出均匀的银白色的氧化膜位置。三、检查验收润滑油系统中的设备管线。做酸洗钝化处理后，用洁净水将表面冲洗干净，并用酸性试纸测试冲洗表面，使PH值在六到八，检查合格后用氮气吹干。